如果缺少可靠的接线端子,那么也意味着没有可靠的系统工程。因而在实际工作中,针对于接线端子的管理是非常严格的,其中需要通过一些措施来预防固定不良的问题。为了达到这一要求,首先接线端子应进行互换性检查,所谓互换性检查是一种动态检查。
尤其是对于一些重要用途的接线端子,必须要逐一进行互换性检查,以防止出现重大的致命失效事故。在进行这一检查的过程中,要求同一系列相配的插头和插座都能进行相互插配连接,从中发现是否有由于绝缘体等原因造成无法插合、定位和锁紧,甚至在受旋转力的作用下造成解体。互换性检查的另一作用是通过螺纹、卡口等插拔连接能及时发现是否有产生影响绝缘性能的金属多余物。
另外一个重要的检查项目叫做耐力矩检查,主要是考察接线端子结构可靠性的方法。根据标准应该每批都抽测样品进行耐力矩检查,及时发现问题。同时还要注意进行压接导线的通测,在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位,或送到位后锁不住,接触不可靠。
总之,为了防止在实际应用中出现不良事故,因而在接线端子成品出厂之前需要对交货的插头(座)的样品所有安装孔进行通测,即用装卸工具将压接有插针或插孔的导线摸拟送到位,检查能否锁住。根据产品技术条件规定,对逐根压接导线进行拉脱力的检查。
也是说,经过以上这些检查项目,可以提前检测出接线端子的可靠性,从而可引出大量经验教训和排除各种隐患,为改进设计、工艺、检验和使用提供科学依据。同时寻找预防失效的措施,实现由失效变为可靠的转化,是失效分析的目的。